Kuntststofbewerking
Spiegellassen – Spiegellassen van PE en PP
Spiegellassen is een perfecte lasmethode voor het lassen van kunststoffen mits de te lassen delen goed op elkaar aansluiten en goed bereikbaar zijn. Wij passen spiegellassen veelvuldig toe voor het lassen van kunststof platen en buizen. Spiegellassen wordt ook wel stuiklassen genoemd.


Spiegellassen – Spiegellassen van PE en PP
Spiegellassen is een perfecte lasmethode voor het lassen van kunststoffen mits de te lassen delen goed op elkaar aansluiten en goed bereikbaar zijn. Wij passen spiegellassen veelvuldig toe voor het lassen van kunststof platen en buizen. Spiegellassen wordt ook wel stuiklassen genoemd.
De techniek van spiegellassen
Bij spiegellassen worden 2 kunststof lasvlakken aan elkaar verbonden door versmelting. Tussen de 2 kunststof delen wordt een lasspiegel geplaatst die verhit wordt tot het versmeltingspunt van het materiaal. Daarna wordt de lasspiegel verwijderd en worden de 2 kunststof elementen op elkaar gedrukt. Met gereduceerde druk worden de 2 lasvlakken tegen de lasspiegel gedrukt. Na verwijdering van de lasspiegel worden met verhoogde druk de 2 kunststof lasvlakken op elkaar gedrukt. De las die ontstaat is erg sterk en kan hoge drukken weerstaan. Spiegellassen kan zowel gebruikt worden voor het lassen van kunststof (druk)leidingen, buizen en platen.
De voordelen van spiegellassen
Bij spiegellassen wordt geen lasdraad gebruikt. Het is de thermoplastische eigenschap van de kunststofsoort die gebruikt wordt om de verbinding te maken. Hierdoor is de “las” bijzonder sterk. Je kan zeggen dat van 2 kunststofdelen echt 1 kunststofdeel wordt gemaakt middels het versmeltingsproces van spiegellassen. Daarom kunnen spiegel lassen hoge drukken weerstaan. Ook is het mogelijk om 2 kunststof platen onder een hoek aan elkaar te lassen. Dat is ook mogelijk met buizen die zo kunnen worden voorzien van T-stukken, bochten of kragen.
Onze spiegellas capaciteit
Kunststof Lastechniek Verbakel beschikt over een computergestuurde volautomatische spiegellasmachine die kunststof platen met een lengte tot 4 meter en een dikte van 20 mm kan lassen. Ook kan deze spiegellasmachine holkamerplaten met een dikte tot 55 mm lassen. De kunststof platen kunnen gelast worden tot een hoek van 90 graden.
Advies over spiegellassen
Laat ons u adviseren over de mogelijkheden van spiegellassen. Spiegellassen biedt grote voordelen bij het lassen van kunststof maar het kan niet altijd toegepast worden. Het hangt af van de constructiewijze, de toepassing van uw kunststof producten en de gebruikte materialen of spiegellassen wel de juiste oplossing biedt. Gelukkig beschikken wij over een grote verscheidenheid aan kunststof lasmethoden zodat wij altijd de juiste lasmethode kunnen afstemmen op uw behoefte.
Extrusielassen – Wij lassen kunststoffen door extrusie
Extrusielassen is de aangewezen lasmethode wanneer bijvoorbeeld spiegellassen niet mogelijk is. Bij afwijkende constructies, speciale lassen en moeilijk te bereiken plekken is extrusielassen een perfecte oplossing voor het lassen van kunststof.
De techniek van extrusielassen
Bij extrusielassen speelt de vakkennis van de lasser een belangrijke rol. Het is namelijk de lasser die de dikte en sterkte van de las bepaalt. Bij extrusielassen wordt kunststof op een vergelijkbare wijze gelast als lassen van metaal. De lasextruder is een kunststof lasapparaat wat gebruik maakt van een lasdraad. Deze lasdraad bestaat uit het zelfde materiaal als de te lassen elementen. Een soort van föhn die gemonteerd is aan het uiteinde van de lasextruder verwarmt de lasnaad. De vloeibare lasdraad die uit de extruder komt maakt daardoor een verbinding met de kunststof elementen. Het mondstuk aan het einde van de lasextruder drukt de lasdraad in de lasnaad. Er zijn verschillende mondstukken te monteren zodat invloed kan worden uitgeoefend op de vorm van de las. De lasdraad is daarbij ook in verschillende vormen en diktes aan te passen.
De voordelen van extrusielassen
Extrusielassen kan worden toegepast op alle thermoplastische kunststoffen waarbij PE en PP de voorkeur hebben (vanwege hun niet giftige reactie op verhitting). Met extrusielassen kan kunststof gelast worden die niet door lasmachines als een spiegellasmachine kan worden gelast. Vooral bij moeilijke of afwijkende constructies of het inlassen van kunststofdelen in een bepaalde constructie is extrusielassen de ideale oplossing. Maar ook bij het lassen van gewone kunststof platen kan extrusielassen de aangewezen oplossing zijn. Een goede extrusielasser kan snel en vakkundig kunststof lassen waar lasmachines vaak last hebben van omsteltijden.
Onze mogelijkheden in extrusielassen
Kunststof Lastechniek Verbakel maakt veelvuldig gebruik van extrusielassen. Aan de ene kant komt dat doordat wij echt maatwerk leveren in kunststof lassen en dat vergt vaak een specialistische aanpak. Aan de andere kant beschikken wij over vele jaren ervaring in kunststof lassen waardoor wij snel en vakkundig gebruik kunnen maken van extrusielassen. Zo lassen wij alle kunststof platen met een dikte van 4 tot 50 mm via extrusielassen.
Advies over extrusielassen
Wilt u weten welke lasmethode de beste oplossing is voor de vervaardiging van uw kunststof producten? Op basis van uw wensen en eisen bepalen wij welke lasmethode de aangewezen oplossing is voor uw kunststof producten. Laat ons u adviseren.
Kunststof Lastechniek Verbakel: uw partner in kunststof lassen
Laat ons uw partner zijn voor het vervaardigen van uw producten in kunststof. Met een jarenlange ervaring in het kunststof lassen van PE en PP maken wij uw kunststof producten en apparaten in stuk- of serieproductie.
Neem contact op voor advies of een scherpe offerte
Kunststof lassen met fohn of welding pen
Kunststof lassen met een speciale kunststof las föhn of welding pen is een manier van kunststof lassen die vooral voor kleine lassen bijzonder geschikt is.
De techniek van kunststof lassen met föhn
Er zijn 2 manieren om met een föhn kunststof te lassen. Voor kleine lassen of reparaties wordt vaak alleen het föhn gedeelte gebruikt die door verhitting de 2 kunststof delen in elkaar laat smelten. We spreken dan van hechten waarmee onder lichte druk 2 kunststof delen zonder toevoeging van lasdraad aan elkaar worden gehecht. Op de welding pen wordt dan een hecht mondstuk aangebracht.
Voor een stevigere las wordt een lasmondstuk gemonteerd waardoor gebruik gemaakt kan worden van een lasdraad. Die lasdraad moet natuurlijk bestaan uit hetzelfde materiaal als de te lassen kunststof delen. Het lassen van kunststof met de speciale las-föhn is geschikt voor alle thermoplastische kunststoffen zoals PE, LDPE, HDPE, PP en PVC.
Wanneer gebruiken wij de welding pen of föhn?
Voor ons is het lassen met de föhn of welding pen vooral een bijkomstige wijze van kunststof lassen. Voor de kleine lassen gebruiken wij regelmatig de kunststof las föhn. Soms is de welding pen ook handig bij moeilijk bereikbare plaatsen. Net als extrusielassen is een goed gebruik van de welding pen of föhn ook een zaak van vakmanschap.
Laat ons u adviseren
Bij elke opdracht bekijken wij welke lasmethode de meest geschikte is. Dat hangt af van vele factoren zoals de specifieke wensen en eisen van u als klant maar van ook de wijze van construeren. Wat voorop staat is dat het eindproduct volledig voldoet aan uw en onze eisen. Wat dat betreft mag u gerust vertrouwen op onze deskundigheid en jarenlange ervaring in de vervaardiging van kunststof producten en kunststof lassen in het bijzonder.
Kunststof Lastechniek Verbakel: uw partner in kunststof lassen
Laat ons uw partner zijn voor het vervaardigen van uw producten in kunststof. Met een jarenlange ervaring in het kunststof lassen van PE en PP maken wij uw kunststof producten en apparaten in stuk- of serieproductie.
Neem contact op voor advies of een scherpe offerte
Stomplassen – Stomplassen van kunststoffen
Stomplassen is eigenlijk hetzelfde als spiegellassen. Met stomplassen kunnen zowel kunststof buizen als platen gelast worden. Wij gebruiken echter een specifieke stomplasmachine voor het lassen van buizen.
De techniek van stomplassen
Bij stomplassen worden 2 kunststofdelen met elkaar verbonden op basis van de thermoplastische eigenschap van de kunststoffen. De kunststof delen worden tegen een warmtezwaard gedrukt die de uiteinden van de delen zodanig verhit dat deze een verbinding met elkaar kunnen aangaan. Op dat moment wordt het warmtezwaard verwijderd en worden met een hoge druk de 2 delen op elkaar gedrukt waardoor een versmelting ontstaat van de 2 delen. Door het afkoelingsproces wat daarna volgt vormen de moleculen van het ene en het andere deel zich tot 1 geheel.
De voordelen van stomplassen
Stomplassen is een zeer sterke kunststof lasmethode. Het eindresultaat is eigenlijk een kunststof product wat uit 1 geheel bestaat. Daarom kunnen stomp gelaste kunststoffen hoge drukken aan. Stomplassen wordt vaak gebruikt voor het lassen van kunststof drukleidingen. Het productieproces is ook efficiënt en relatief snel.
Wanneer passen wij stomplassen toe?
Kunststof Lastechniek Verbakel heeft de beschikking over een speciale stomplasmachine voor het lassen van kunststof buizen. Voor het lassen van buizen met een diameter van 40 mm t/m 250 mm gebruiken wij deze stomplasmachine. Hierdoor kunnen we op een efficiënte wijze kwalitatief hoogwaardige verbindingen maken.
Advies in stomplassen
Graag denken wij al vanaf de ontwerpfase mee als het gaat om het vervaardigen van kunststof producten. De juiste wijze van constructie kan immers bepalend zijn voor de kosten en toepassingen van uw kunststof producten. De keuze van lastechniek kan daarin ook een rol spelen. Stomplassen is een perfecte methode van kunststof lassen, maar soms zijn andere lasmethoden beter geschikt. Ook kan door een andere wijze van constructie juist wel gebruik worden gemaakt van stomplassen. Laat ons u adviseren, dat doen we graag en goed.
Kunststof Lastechniek Verbakel: uw partner in kunststof lassen
Laat ons uw partner zijn voor het vervaardigen van uw producten in kunststof. Met een jarenlange ervaring in het kunststof lassen van PE en PP maken wij uw kunststof producten en apparaten in stuk- of serieproductie.
Neem contact op voor advies of een scherpe offerte